在现如今的锂电池生产当中，为了保证最终锂电池的生产质量，通常会使用各种专业的测量仪器来测量锂电池的大小规格，从而保证锂电池的最终规格和标准程度，这个时候就需要用到锂电检测设备。
锂电池检测设备对制造一致性高、稳定性好、性能优的锂电电芯及电池组起着至关重要的作用。

通过锂电池检测设备的时时监控与追溯，可以随时了解产线动态，也可快速找出问题产品的原因所在，从而提高生产效率，提高产品良率，提升产品的整体性能。下面给大家介绍下瑞佳达研发的锂电池检测设备：
1、X射线面密度测量仪
典型应用
锂电池正极涂布、锂电池隔离膜涂布、造纸的面密度或厚度测量。应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量烘干极片的面密度。
测量原理
利用X射线穿透物质时的吸收、反散射效应实现无损非接触式测量薄膜类材料的面密度。
2、β射线面密度测量仪
典型应用
锂电池正、负极涂布、造纸的面密度或厚度测量。应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量烘干极片的面密度。
测量原理
利用β射线穿透物质时的吸收、反散射效应实现无损非接触式测量薄膜类材料的面密度。
3、多架射线同步跟踪测量系统
典型应用
锂电池正、负极涂布净涂量的面密度测量。应用在锂电涂布工序时，前一架放置于涂布机放卷后、涂布前，进行基材或者单面的面密度测量，后一架放置在烘箱外、收卷前，沿着前一架的测量轨迹对烘干极片进行同点跟踪测量，然后使用后一架的面密度减去前一架的面密度，得到净涂量的面密度。
如果是双层涂布机，则可以使用三架同步跟踪测量系统。第一架用于测量基材，第二架用于同轨迹测量单面极片，第三架用于同轨迹测量双面极片，最后计算出单面净涂量和双面净涂量。
测量原理
利用多台扫描架对涂布工艺的薄膜类材料进行同步跟踪测量，得出净涂量的面密度。

本文来源于网络，基于分享的目的转载，转载文章的版权归原作者或原公众号所有，如有涉及侵权请及时告知，我们将予以核实并删除。