一、电池短路试验机为何成为行业刚需？

随着新能源汽车、储能电站的爆发式增长，锂电池安全问题频发，其中短路事故占比超60%（引用行业数据）。电池内部金属异物、隔膜破损、过充等场景均可能引发短路，轻则导致设备损坏，重则引发爆炸火灾。

国际标准（如UN38.3、GB31241）明确规定：电池必须通过短路试验验证安全性。而电池短路试验机正是模拟极端短路场景、评估电池安全性能的核心设备。

二、电池短路试验机的工作原理与技术难点

1. 核心功能解析

大电流模拟：在毫秒级时间内输出500A~20000A短路电流（覆盖消费电池到动力电池全场景）；

数据精准采集：实时记录电压、温度、电流曲线，精度需达**±0.15%F.S**；

安全防护设计：防爆箱、灭弧装置、远程操控系统缺一不可。

2. 技术壁垒突破

传统设备依赖真空环境实现灭弧，但成本高、操作复杂。瑞佳达电池短路试验机采用专利灭弧技术（专利号：ZL201920578437.1），无需真空箱即可实现10000次以上稳定短路测试，效率提升50%。

三、瑞佳达电池短路试验机的五大优势

全场景覆盖

支持消费电池（手机、笔记本）、动力电池（电动车）、储能电池全品类检测；

电流范围3000A~20000A，满足国标/欧标/美标多重要求。

军工级精度

电压采集精度**±0.05%F.S**，温度监测误差**＜±1℃**，远超行业平均水平；

支持多通道同步采集（标配8通道），可同时测试多个电芯。

智能安全防护

三级防爆设计：耐高温不锈钢仓体 + 自动灭火系统 + 远程急停装置；

30米外PC端操控，保障人员“零接触”风险。

节能高效

采用AI变频技术，能耗降低40%；

试验数据自动生成报告，节省90%人工分析时间。

权威认证背书

通过CNAS、ISO9001认证；

宁德时代（CATL）、亿纬锂能等头部企业长期合作案例。

四、如何选择高性价比电池短路试验机？

明确测试需求

消费电池：侧重3000A~5000A机型（如瑞佳达RJD-DL-RT-5000A）；

动力电池：建议选择10000A以上机型（如RJD-DL-RT-20000A）。

重点考察指标

电流稳定性（波动＜1%）、数据采集速率（≥1000Hz）、灭弧寿命（＞5000次）；

是否支持定制化（如高低温环境耦合测试）。

服务与售后

瑞佳达提供免费方案设计 + 48小时响应 + 3年质保，覆盖设备全生命周期。

五、行业应用案例

某知名动力电池企业采用瑞佳达20000A设备后：

检测效率提升3倍，年节省成本超200万元；

产品出口欧美市场零安全事故召回，口碑跃居行业前三。

电池短路试验机是筑牢安全防线的“守门员”。瑞佳达凭借十余年技术沉淀，为全球客户提供高精度、高可靠性的电池检测设备解决方案。立即咨询，获取专属检测方案！